Зона открытой окраски SPK-OPSS-18.21.7 и дробеструйная камера SPK-SBB-15.5.5, г. Омск

Работы по  окрашиванию проводятся в цеховом пространстве, оборудованном для качественного и безопасного процесса окраски.

В цехе установлена камера дробеструйной обработки металлоконструкций (SPK - SBB-15.5) перед окрашиванием. 

У камеры:

• сервисных двери «антипаника» размером 2000*800 мм - 2;

• продольных напольных конвейера - 3;

• поперечный напольный конвейер;

• установка вентиляции и фильтрации мощностью до 25000 кубометров/час;

• рециркуляция воздуха по воздуховодам;

• собирающий и очищающий аппарат для абразива;

• комплект шлангов и сопел;

• отбойная перегородка (вытяжная).

Рабочие места оборудованы инновационной системой вентиляции, позволяющей организовать равномерный поток воздуха для качественной окраски. В состав системы вентиляции входят: 42 специально разработанных для конкретной зоны дальнобойных сопла, расположенных на потолке в межферменном пространстве; 84 регулируемых воздушных клапана; 42 отсекающих клапана. Система снабжена вентиляционным агрегатом с искробезопасным рабочим колесом и двигателями Siemens в общепромышленном исполнении. Производительность вентиляционной системы - 50000 кубометров/час.

Установлен теплообменный агрегат (из нержавеющей стали), работающий на природном газу, с регулировкой газовой горелки. Используются рекуператоры пластинчатого типа. Так же два отсекающих воздушных клапана в морозостойком исполнении(утепленных).

Для удаления излишков краски установлен фильтр в составе кассетных секций для перехвата краски и стекловолоконного фильтра G3.

Перемещение металлоконструкций производится с помощью кран-балки.

Для организации работы установлены пневмо - распределительный шкаф, управляющий шкаф. Управление работой системы производится через сенсорную панель, посредством которой можно:

• мониторить работу оборудования;

• контролировать информационные сообщения и сообщения об аварии;

• управлять вентиляционной системой;

• управлять освещением;

• дублировать данные на удаленный терминал.

Краткое описание Зоны открытой окраски

Зона открытой окраски — это комплекс, состоящий из специализированного оборудования и технологической вентиляции, предназначенный для выполнения окрасочных работ, в существующем или вновь возводимом цеховом пространстве. При этом не требуется возведение дополнительных ограждающих конструкций и создание дополнительной транспортной системы.

Устройство Зоны открытой окраски — это самый современный и быстрый способ промышленной окраски. Для удаления окрасочного тумана и снижения концентрации паров ЛВЖ устанавливается технологическая вентиляция, в состав которой входят:

• Приточно-вытяжной вентиляционный агрегат — для создания необходимых условий микроклимата и качества приточного воздуха;
• Воздушные дальнобойные сопла — для создания равномерного ламинарного потока воздуха в зоне подготовки и нанесения ЛКМ на поверхность вертолета;
• Вытяжной лабиринтный фильтр и кассетный краскоостанавливающий фильтр — для очищения удаляемого воздуха от окрасочного опыла.

Зона открытой окраски предназначена для безопасного окрашивания изделий в пространстве участка окраски. Изделия размещаются под группой воздушных сопел для возможности окраски со всех сторон, с обеспечением проезда для стремянок и прохода для персонала.

Видео реализованной Зоны открытой окраски